①數(shù)控機械加載

本儀器采用了特種步進電機和蝸輪蝸桿減速機構(gòu)，通過單片微機數(shù)字控制，實現(xiàn)自動均勻加載。

②一體化夾具機構(gòu)

本儀器將拉，壓，彎，剪夾具有機地組合成一體，無須更換夾頭即可實現(xiàn)各種型砂強度的測試。

③高精確度

本儀器采用數(shù)控機械加載，避免了液壓加載方式由于泄露，溫差造成的液壓油粘度變化等對測試精度的影響。同時高精度的S型力傳感器和4?位A/D數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的應(yīng)用可進一步提高系統(tǒng)的精確度。

④數(shù)據(jù)存儲及掉電保護功能

本儀器能在關(guān)機或停電的情況下，將已采集的數(shù)據(jù)完整地保存在計算機系統(tǒng)內(nèi)，以便進一步顯示和打印輸出。

⑤打印功能

儀器有較強的打印功能。能將已采集和儲存的數(shù)據(jù)，通過鍵盤指令，以數(shù)據(jù)的方式輸出。對兩組及兩組以上的數(shù)據(jù)，可打印其平均值。

二、智能型砂強度機的主要技術(shù)指標(biāo)

抗壓強度：0~1.5Mpa(最大5Mpa)；

抗拉強度：0~6MPa(最大20Mpa)；

抗剪強度：0~1.2MPa(最大4Mpa)；

抗彎強度：0~60MPa(最大180Mpa)；

示值精度：±1.5%FS；

工作電壓：AC 220V±10%, 50Hz；

使用環(huán)境：室溫，相對濕度≤90%。

三、強度機的基本結(jié)構(gòu)

強度機主要由傳動-加載系統(tǒng)、裝夾試樣用全能夾具、微機自動控制-測試系統(tǒng)三部分組成。外形如圖一。

              圖一、智能型砂強度機外形圖。

四、儀器操作

1.儀器前面板示意圖

              圖二、儀器前面板示意圖

2.觸摸式鍵盤及其功能

觸摸式鍵盤由11個按鍵組成。主要用于數(shù)字輸入、參數(shù)設(shè)置、加載機構(gòu)的前進后退以及特殊功能的實現(xiàn)。

①[抗拉]鍵

選擇抗拉強度測試方式，相應(yīng)指示燈亮。

②[抗壓]鍵

選擇抗壓強度測試方式，相應(yīng)指示燈亮。

③[抗剪]鍵

選擇抗剪強度測試方式，相應(yīng)指示燈亮。

④[抗彎]鍵

選擇抗彎強度測試方式，相應(yīng)指示燈亮。

⑤[高/低]鍵

選擇正常試樣尺寸（指示燈亮）或特殊試樣尺寸（指示燈滅）。

特殊試樣尺寸表

⑥[ù]鍵

加一鍵。主要用于推桿的前進，數(shù)字輸入、參數(shù)設(shè)置等操作。

開機時，用來修改日期。每按一次閃爍數(shù)字加一。按住不動數(shù)字連續(xù)加一。

在監(jiān)控狀態(tài)下，按該鍵推桿開始前進；再按該鍵推桿停止前進。

在輸入試驗參數(shù)時，用于輸入試驗編號和重復(fù)次數(shù)（加一）。

在設(shè)置試樣夾頭上升速度時，用于增加試樣夾頭的上升速度。

測試強度過程中，用于改變加載速度。

⑦[ü]鍵

減一鍵。主要用于推桿的返回，數(shù)字減一輸入、參數(shù)設(shè)置等操作。

開機時，用來修改日期。每按一次閃爍數(shù)字減一。按住不動數(shù)字連續(xù)減一。

在監(jiān)控狀態(tài)下，按該鍵推桿開始返回；再按該鍵推桿停止返回。

在輸入試驗參數(shù)時，用于輸入試驗編號和重復(fù)次數(shù)（減一）。

在設(shè)置試樣夾頭上升速度時，用于降低試樣夾頭的上升速度。

測試強度過程中，用于終止試驗過程，使推桿復(fù)位。

⑧ [設(shè)置]鍵

主要用于修改日期、輸入試樣參數(shù)等操作。

開機時，用來修改日期。按該鍵在年、月、日間滾動。

在監(jiān)控狀態(tài)下，按該鍵進入輸入試樣參數(shù)狀態(tài)。

可依次輸入試樣編號和重復(fù)次數(shù)。

測試強度過程中，用于交替顯示強度的MPa值和kg/cm²值。

⑨ [確認(rèn)]鍵

主要用于確認(rèn)各項操作、實現(xiàn)特殊功能操作。

a.在修改日期，輸入試樣參數(shù)等操作過程中，用該鍵確認(rèn)各項操作。

b.在監(jiān)控狀態(tài)下，按該鍵進入特殊功能設(shè)置狀態(tài)，顯示區(qū)顯示數(shù)字“1"。按[ù]、[ü]鍵，顯示數(shù)字可在“0"-“5"之間循環(huán)顯示，按[確認(rèn)]進入該選項。顯示數(shù)字“0"-“5"對應(yīng)的功能見下表：

第一個參數(shù)表示系統(tǒng)進入打印輸出方式。P表示立即打印所測強度值；d表示顯示所測強度值。用[ù]，[ü]鍵可切換兩種方式。

第二個參數(shù)用來設(shè)定打印或顯示第幾次試驗數(shù)據(jù)?？蛇x的數(shù)值是“0-99"。進入時，系統(tǒng)隱含設(shè)定值為最近一次試驗所對應(yīng)的數(shù)據(jù)。該參數(shù)可用[ù]，[ü]鍵進行修改。

第三個參數(shù)為打印數(shù)據(jù)的個數(shù)?？蛇x的數(shù)值是“1-9"。進入時，系統(tǒng)隱含設(shè)定值為1，用[ù]，[ü]鍵進行修改。

三個參數(shù)間可用[設(shè)置]鍵進行切換，按[確認(rèn)]鍵確認(rèn)。按其它任意鍵，將放棄打印操作。

按[確認(rèn)]鍵后：

a.當(dāng)?shù)谝粋€參數(shù)為“P"時，將立即打印該組強度值；若第三個參數(shù)大于一時，還將打印出平均值。

b.當(dāng)?shù)谝粋€參數(shù)為“d"時，將顯示出該組強度值；可用[ù]，[ü]鍵調(diào)出前，后組的數(shù)據(jù)進行顯示；按[打印]鍵打印該組數(shù)據(jù)；按其它任意鍵，將返回監(jiān)控狀態(tài)。

? [測試]鍵

在監(jiān)控狀態(tài)，按下該鍵儀器將進行一次強度測試。

3、操作步驟說明

①首先檢查各信號線，電源線連接是否完好。

②開機、系統(tǒng)初始化

按機箱正面的電源開關(guān)接通電源。顯示區(qū)閃爍顯示“HELLO"。約10秒鐘后，自動進入修改日期狀態(tài)，這時可用按鍵修改當(dāng)前日期。年、月、日之間的切換用[設(shè)置]鍵進行，輸入完畢后，按[確認(rèn)]鍵。確認(rèn)后，顯示區(qū)閃爍顯示“】＿"，儀器自動進入監(jiān)控狀態(tài)。

③輸入試樣參數(shù)

每種試樣均可用一個六位數(shù)的數(shù)字編碼代表(Sample ID)，同種試樣間用重復(fù)試驗次數(shù)(Run Number)區(qū)分。在監(jiān)控狀態(tài)下，按[設(shè)置]鍵，儀器顯示：

可用[ù]，[ü]，[設(shè)置]鍵輸入試樣編號，按[確認(rèn)]鍵確認(rèn)后，自動進入重復(fù)試驗次數(shù)輸入。輸入完畢，按[確認(rèn)]鍵，儀器返回監(jiān)控狀態(tài)。對同一種試樣，只需在第一次試驗時設(shè)置上述參數(shù)。重復(fù)試驗次數(shù)可由儀器自動設(shè)置。

④選擇試驗方法

本儀器可選擇拉、壓、彎、剪四種方式和高（正常試樣尺寸）、低（小試樣尺寸）共八種組合。在監(jiān)控狀態(tài)下，按相應(yīng)按鍵即可。

⑤加載速度的選擇

儀器的加載速度可在1-16毫米/分內(nèi)調(diào)整。開機缺省值為4毫米/分。在監(jiān)控狀態(tài)下，按[確認(rèn)]鍵，儀器顯示：

按[設(shè)置]鍵進入選擇加載速度狀態(tài)，儀器顯示：

可用[ù]，[ü]鍵調(diào)整到合適的數(shù)字，按[確認(rèn)]鍵確認(rèn)后，按任一強度設(shè)置鍵，儀器返回監(jiān)控狀態(tài)。i 提高加載速度可能會影響測試精度！

⑥測量：在監(jiān)控狀態(tài)下，用[ù]，[ü]鍵調(diào)整夾頭的位置，將試樣放入適當(dāng)?shù)膴A具內(nèi)（參見圖三）。

 注意調(diào)節(jié)螺母的安放位置！做抗壓試驗時，調(diào)節(jié)螺母應(yīng)旋在頂桿上。做抗彎試驗時，調(diào)節(jié)螺母應(yīng)從頂桿上旋下，并安放在抗壓試樣處。做標(biāo)準(zhǔn)抗彎試驗時，應(yīng)將短抗wan刀架拆下。

圖三、試樣裝夾示意圖

安放好試樣，約5秒后，按[測試]鍵，儀器開始加載并采集試樣的強度值，同時顯示結(jié)果。顯示格式如下：

⑦打印:系統(tǒng)一共可存放100組測試數(shù)據(jù)。既能測試一組打印一組，也可在試驗完后統(tǒng)一打印。但要注意，一次試驗不得超過100組否則將沖掉以前的試驗數(shù)據(jù)。

⑧試驗完畢，切斷主電源。

五、注意事項

①系統(tǒng)開機，應(yīng)預(yù)熱十分鐘后使用。

②出現(xiàn)意外時，請先關(guān)閉電源。

③每兩次試驗的間隔至少需5秒。

④儀器應(yīng)定期進行標(biāo)定，如誤差超過規(guī)定范圍，應(yīng)將儀器送回檢修。