傳統(tǒng)上，維修部門不會自我表揚。也許這種情況應(yīng)該改變？在許多公司，維護部門仍然被認(rèn)為是必要的開支，而不是利潤中心。這種看法開始改變，因為改進的維護程序表明，通過降低能源成本和提高可靠性，可以直接節(jié)省成本，從而達到公司的底線，所以這確實是減少企業(yè)碳足跡的好方法。

其中一個例子是某大型鋼鐵廠，該公司最近購買了一種EASY-LASER雙光束軸對中工具。這種激光對準(zhǔn)工具使他們能夠?qū)?4英尺長的千斤頂軸對準(zhǔn)水冷塔。對于能夠在60英尺的距離上對準(zhǔn)軸的Easy Laser來說，跨越14英尺的聯(lián)軸器到聯(lián)軸器不是問題。過去，一家承包商使用單梁軸對準(zhǔn)系統(tǒng)完成了這項工作，該系統(tǒng)無法跨越從電機到齒輪箱所需的15英尺距離。這種類型的軸對準(zhǔn)系統(tǒng)的程序是測量千斤頂軸任一端的每個聯(lián)軸器的對準(zhǔn)，然后使用兩組對準(zhǔn)結(jié)果來計算必要的校正，以便對準(zhǔn)機器單元。

                                 (當(dāng)激光器無法跨越所需距離時，對兩個千斤頂聯(lián)軸器進行測量。)

有了Easy Laser，該公司的工程機械師和他的學(xué)徒在熱軋帶鋼機泵區(qū)工作，現(xiàn)在可以通過將一個激光器/探測器安裝在電機軸上，另一個安裝在齒輪箱軸上，開始對千斤頂軸進行校準(zhǔn)，這是以前不可能的。

                                (從電機到齒輪箱軸的直接測量。)

然后，通過簡單地使用以9點鐘位置的閉合目標(biāo)為中心的激光束，將軸旋轉(zhuǎn)到3點鐘位置。這是一個非?？焖俸秃唵蔚某绦颍糜趯ηЫ镯斴S進行粗略對齊。它會立即確定機器是否未對準(zhǔn)以及是否需要進行正確的移動以進行校正。在這種情況下，它表明校準(zhǔn)嚴(yán)重偏離，因此開始采取糾正措施。

現(xiàn)在，在激光靶門打開的情況下，在軸旋轉(zhuǎn)40度的情況下記錄了測量結(jié)果。顯示器顯示可移動機器在水平面和垂直面上的實時讀數(shù)?？梢苿訖C器通常是電機，但是，如果要移動從動（齒輪箱）單元，甚至是不同機器底座的組合，則可以在激光顯示器中改變機器的配置。訣竅在于選擇需要最少運動量的校正?，F(xiàn)在所需要的只是重新定位機器，但真正的技能是控制運動。在十五英尺的距離上，你不會撞到任何東西；這是一個漸進的動作，最好用頂升螺栓來完成。工作已經(jīng)完成，機組重新投入使用。在重新校準(zhǔn)之前對裝置進行了初始安培數(shù)讀數(shù)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)為174安培。工作完成后，進行另一次讀數(shù)，顯示155安培。這是一個驚人的19安培下降！

盡管該鋼鐵公司幾乎全天候運行，但據(jù)估計，由于冬季不需要冷卻塔，冷卻塔運行了半年。這相當(dāng)于4380個運行小時，因此一個19安培的壓降計算出的能量略高于10，這將節(jié)省78735千瓦時。平均每千瓦0.07美分，每年可節(jié)省5511.44美元。

我認(rèn)為該公司和他的團隊?wèi)?yīng)該對自己感到非常滿意，因為他們從另一個角度看待自己的成功。他們不僅減少了與54公噸二氧化碳相關(guān)的能源，從而減少了工廠的總體碳足跡，而且在重新調(diào)整電機和變速箱方面也做得很好，這意味著，除非出現(xiàn)不可預(yù)見的情況，工廠將使冷卻塔驅(qū)動器獲得最佳壽命。我會說這是一天的好工作，不是嗎？他們所要做的就是確保與一家專門從事冷卻塔水處理的優(yōu)秀公司合作，這將確保他們盡可能環(huán)保。

一個激光探測器安裝在冷卻塔壁外的電機軸上。

大風(fēng)扇葉片下沒有太多空間供學(xué)徒使用，但另一個激光探測器安裝在齒輪箱軸上。

來自電機軸的激光束穿過冷卻塔壁上的開口。

光束擊中安裝在齒輪箱上的檢測器，用于軸對軸對準(zhǔn)。